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異常振動(dòng)和噪聲
Q: 不對(duì)中
A: 卸下聯(lián)軸器，使原動(dòng)機(jī)單獨(dú)轉(zhuǎn)如果原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，時(shí)沒(méi)有異常振動(dòng) 則故障可能由不對(duì)中引起;檢查對(duì)中情況并參照安裝說(shuō)明書(shū)。
Q: 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡
A: 檢查轉(zhuǎn)子，看是否由污垢或損壞引起:如有必要應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子重新行平衡。
Q: 葉輪損壞
A: 檢查葉輪，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。
Q: 軸承不正常產(chǎn)生原因
A: 檢查軸承、調(diào)整間隙，必要時(shí)修復(fù)或更換處理方法。
Q: 聯(lián)軸器故障或不平衡
A: 檢查聯(lián)軸節(jié)平衡情況，檢查聯(lián)軸器螺栓、螺母。
Q: 密封環(huán)不良
A: 檢查測(cè)定密封環(huán)間隙，必要時(shí)候修復(fù)或更換。
Q: 油壓、油溫不正常
A: 檢查測(cè)定密封環(huán)間隙，必檢查各注油點(diǎn)油壓、油溫及油系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常設(shè)法調(diào)整。要時(shí)候修復(fù)或更換。
Q: 油中有污垢、不清潔，使軸承磨損
A: 查明污垢來(lái)源，檢查油質(zhì)，加y過(guò)濾，定期換油，檢查軸承，調(diào)整間隙。
Q: 喘振
A: 檢查壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)是否遠(yuǎn)離喘振點(diǎn)，防喘裕度是否正確，防喘裝置是否工作正常。
Q: 氣體管路的應(yīng)力傳遞給機(jī)殼，由此引起不對(duì)中
A: 氣體管路應(yīng)很好固定，防.1上有過(guò)大的應(yīng)力作用在壓縮機(jī)氣缸上:管路應(yīng)有足夠的彈性補(bǔ)償，以應(yīng)付熱膨脹量。
Q: 壓縮機(jī)附近有其它設(shè)備工作
A: 將它們的座基礎(chǔ)互相分離，增加連接管的彈性。
止推軸承故障
Q: 軸向推力過(guò)大
A: 檢查止推軸承間隙，檢查氣體進(jìn)出口差，必要時(shí)檢查內(nèi)部密封環(huán)環(huán)間隙數(shù)據(jù)是否超標(biāo)，檢查段間平衡盤(pán)密封環(huán)間隙是否超標(biāo)。
Q: 潤(rùn)滑不正常
A: 檢查油泵、油過(guò)濾器和油冷器，檢查油溫、油壓和油位，檢查油的品質(zhì)。
油密封環(huán)和密封環(huán)故障，密封不穩(wěn)定
Q: 不對(duì)中和振動(dòng)
A: 參閱振動(dòng)部分
Q: 油中有污物
A: 檢查油過(guò)濾器，更換附有污物的濾芯;加強(qiáng)在線過(guò)濾。
Q: 密封環(huán)間隙有偏差
A: 檢查間隙，必要時(shí)應(yīng)給予調(diào)整或更換。
Q: 油壓不足
A: 檢查參考?xì)鈮毫Γ坏玫陀谧钚O限值。
Q: 密封環(huán)精度不夠A: 檢查密封環(huán)，必要時(shí)應(yīng)修理或更換。
Q: 密封油品質(zhì)和油溫不符合要求不夠
A: 檢查油質(zhì)、油溫，并予以解決。
密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常
Q: 密封環(huán)精度不夠
A: 檢查油質(zhì)、油溫，并檢查密封環(huán)，必要時(shí)應(yīng)修理或更換。予以解決。
Q: 密封油品質(zhì)或油溫不符要求
A: 檢查密封油質(zhì)、指標(biāo)不符應(yīng)更換:檢查密封油溫，并進(jìn)行調(diào)節(jié)。
Q: 油、氣壓差系統(tǒng)工作不良
A: 檢查參考?xì)鈮毫熬€路，并調(diào)整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元件工作情況。
Q: 密封部分磨損或損壞
A: 拆下密封后重新調(diào)整間隙組裝:按規(guī)定進(jìn)行修理或更換。
Q: 浮環(huán)座的接觸磨損不均勻
A: 應(yīng)研磨、修正接觸面或更換新的備件。
Q: 浮環(huán)座的端面有缺口或密封面磨損
A: 消除吸入損傷、減少磨損，必要時(shí)更換新的備件。
Q: 密封環(huán)斷裂或破壞(組裝損傷或空轉(zhuǎn)時(shí)熱應(yīng)力破壞)
A:可能組裝時(shí)造成損傷，組裝應(yīng)注意;盡量減少空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):不能修復(fù)時(shí)應(yīng)更換。
Q: 密封面、密封件、O形環(huán)被腐蝕
A: 分析氣體性質(zhì)，更換部件材質(zhì)或更換新備件。
Q: 因低溫操作密封部分結(jié)冰
A: 消除結(jié)冰，或用干燥氮?dú)鈨艋芊獯髿狻?/span>
Q: 計(jì)量?jī)x表工作誤差
A: 檢查系統(tǒng)的測(cè)量?jī)x表，發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)時(shí)檢修或更換。
性能達(dá)不到要求
Q: 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤
A: 檢查系統(tǒng)測(cè)量審查原始設(shè)計(jì)，檢查技術(shù)參數(shù)是否符合要求;如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與賣(mài)方和制造廠交涉。
Q: 制造錯(cuò)誤
A: 檢查原設(shè)計(jì)及制造工藝要求:檢查材質(zhì)及加工精度:發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與賣(mài)方和制造廠交涉。
Q: 氣體性質(zhì)差異
A: 多檢查氣體的各種性質(zhì)參數(shù)，如與原始設(shè)計(jì)的氣體性質(zhì)相差太大，必然影響壓縮機(jī)性能指標(biāo):根據(jù)實(shí)際需要與可能設(shè)法解決。
Q: 運(yùn)轉(zhuǎn)條件變化A: 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件與設(shè)計(jì)條件相差太大，必然使壓編機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能與設(shè)計(jì)性能偏移，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因。
Q: 密封環(huán)間隙過(guò)大
A: 檢查各部問(wèn)題 ，不符要求必須調(diào)整或更換。
喘振
Q: 運(yùn)行點(diǎn)落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近
A: 檢查運(yùn)行點(diǎn)在壓縮機(jī)特性線上的位置，如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工況并消除喘振。
Q: 防喘裕度設(shè)定不夠
A: 預(yù)先測(cè)定好各種工況下的防喘裕度;防喘裕度線應(yīng)調(diào)整到良好。
Q: 吸入流量不足
A: 可能進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)度不夠，閥芯太臟或結(jié)冰，進(jìn)氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷等。應(yīng)查出原因設(shè)法解決。
Q: 工況變化時(shí)放空閥或回流閥未及時(shí)打開(kāi)
A: 進(jìn)口流量減少或轉(zhuǎn)速下降，或轉(zhuǎn)速急速升高時(shí)應(yīng)查明原因:及時(shí)打開(kāi)防喘振的放空或回流閥門(mén)。
Q: 壓縮機(jī)出口氣體系統(tǒng)壓力超高
A: 壓縮機(jī)減速或停機(jī)時(shí)氣體未放空或回流;出口止逆閥失靈或不嚴(yán)，氣體倒灌:應(yīng)查明原因采取措施。
Q: 防喘振裝置未投自動(dòng)
A:正常運(yùn)行時(shí)防喘振裝置應(yīng)投自動(dòng)。
Q:防喘振裝置或機(jī)構(gòu)工作失準(zhǔn)或失靈
A: 定期檢查防喘振裝置的工作情況，如發(fā)現(xiàn)失靈、失準(zhǔn)或卡澀、動(dòng)作不靈應(yīng)及時(shí)解決。
Q: 防喘整定值不準(zhǔn)
A: 嚴(yán)格整定防喘數(shù)值，并定期試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準(zhǔn)及時(shí)校正。
Q: 升速、升壓過(guò)快
A: 工況變化，升速、升壓不可過(guò)猛、過(guò)快，要交替進(jìn)行，緩慢、均勻。
Q: 降速未先降壓
A:降速之前應(yīng)先降壓，以免發(fā)生喘振。
Q: 氣體性質(zhì)改變或狀態(tài)嚴(yán)重改變壓縮機(jī)部件損壞脫落
A: 當(dāng)氣體性質(zhì)或狀態(tài)改變之前，應(yīng)換算特性線，根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值級(jí)間密封、平衡盤(pán)密封和O形環(huán)破損、脫落會(huì)誘發(fā)喘振:應(yīng)經(jīng)常檢查，使之處于完好狀態(tài)。
Q: 壓縮機(jī)氣體出口管線上業(yè)逆閥不靈
A: 壓縮機(jī)出口氣體管線上的業(yè)逆閥應(yīng)經(jīng)常檢查，保持動(dòng)作靈活、穩(wěn)定;以免轉(zhuǎn)速降低或停機(jī)時(shí)氣體倒灌。
葉輪破損
Q: 材質(zhì)不合格強(qiáng)度不夠
A:重新審查原設(shè)計(jì)、制造所用的材質(zhì)，如材質(zhì)不合格應(yīng)更換葉輪。
Q: 工作條件不良(強(qiáng)度下降)
A: 工作條件不符合要求，由于條件惡劣，造成強(qiáng)度降低，應(yīng)改善工作條件，符合設(shè)計(jì)。
Q: 負(fù)荷過(guò)大，強(qiáng)度降低
A:因轉(zhuǎn)速過(guò)高或流量、壓比太大，使葉輪強(qiáng)度降低，造成破壞;禁止嚴(yán)重超負(fù)荷或超速運(yùn)行。
Q: 異常振動(dòng)，動(dòng)、靜部分碰動(dòng)撞
A: 振動(dòng)過(guò)大，造成轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分接觸、碰拴，形成破損;嚴(yán)禁振值過(guò)大強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn);消除異常振動(dòng)。
Q: 落入雜物
A: 壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)入夾雜物打壞葉輪或其他部件:嚴(yán)禁夾雜物進(jìn)入壓縮機(jī)，檢查進(jìn)口過(guò)濾器是否損壞。
漏氣
Q: 沉積夾雜物
A: 保持氣體純潔，通流部分和氣缸內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)盡早清除。
Q: 應(yīng)力腐蝕和化學(xué)腐蝕密封系統(tǒng)工作不良
A: 防止發(fā)生應(yīng)力集中，防止有害成分進(jìn)入壓縮機(jī)，做好壓縮機(jī)的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件，查出原因及時(shí)解決。
Q: 密封環(huán)不良
A: 檢查各O形環(huán)，如發(fā)現(xiàn)不良和老化應(yīng)更換。
Q: 氣缸或接頭漏氣
A: 檢查氣缸接合面和各法蘭接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)采取措施。
Q: 密封膠失效
A: 檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料，發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)更換。
Q: 運(yùn)轉(zhuǎn)不正常
A: 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)操作指標(biāo)是否正確，檢查壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)解決。
Q: 密封環(huán)破損、斷裂、腐蝕、磨損A: 檢查各密封環(huán):發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應(yīng)查明原因.及時(shí)修復(fù)或更換。
流量和排出壓力不足
Q: 通流量有問(wèn)題
A: 將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究，看是否符合:以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
Q: 壓縮機(jī)逆轉(zhuǎn)
A: 檢查旋轉(zhuǎn)方向.旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機(jī)殼上的箭頭方向一致。
Q: 吸氣壓力低
A: 檢查入口過(guò)濾器
Q: 分子量不符
A: 檢查入口過(guò)測(cè)定氣體實(shí)際分子量.和說(shuō)明書(shū)的規(guī)定數(shù)值相比較：如果實(shí)際分子量比規(guī)定值為小，排氣壓力就不足。
Q: 原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速低
A: 檢查壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速，與說(shuō)明書(shū)對(duì)照;如轉(zhuǎn)速確實(shí)低，應(yīng)提升原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
Q: 自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)增大
A: 檢查循環(huán)氣量，檢查外部配管:檢查循環(huán)氣閥開(kāi)度，循環(huán)太大應(yīng)調(diào)整。
Q: 壓力計(jì)或流量計(jì)故障
A: 檢查各計(jì)量?jī)x表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)調(diào)校、修理或更換。
原動(dòng)機(jī)超負(fù)荷
Q: 分子量比規(guī)定值大
A: 檢查氣體實(shí)際分子量，與設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)相比較
Q: 原動(dòng)電動(dòng)機(jī)在電氣方面有問(wèn)題
A: 檢查斷路器的熱容和動(dòng)作狀況;檢查電壓是否降低;檢查各相電流差是否在3%以內(nèi);發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
Q: 與葉輪相鄰的擴(kuò)壓器表面腐蝕，擴(kuò)壓度降低
A: 拆開(kāi)檢查，檢查擴(kuò)壓器各流道，如有腐蝕應(yīng)改善材質(zhì)或提高表面硬度:消掃表面，使表面光滑:如葉輪與擴(kuò)壓器相碰或擴(kuò)壓器變形、應(yīng)更換。
Q: 葉輪或擴(kuò)壓器變形
A: 葉輪或擴(kuò)壓器變形應(yīng)修復(fù)或更換
Q: 轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分相碰
A: 拆開(kāi)原動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)和齒輪箱;檢查各部間隙并與說(shuō)明書(shū)對(duì)照:發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
Q: 吸入壓力高
A: 吸入壓力高，則重量流量增大，功率消耗大:與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)照，找出原因。并解決。
離心式空壓機(jī)在日常運(yùn)行中，會(huì)因?yàn)楦鞣N因素，造成其產(chǎn)生故障，為此在其日常的使用中，需要加強(qiáng)離心式空壓機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，定期對(duì)其各個(gè)部件進(jìn)行檢修。離心式空壓機(jī)是化工生產(chǎn)中經(jīng)常使用的一種設(shè)備，其安全性關(guān)系著化工生產(chǎn)的安全性，為此在日常工作的過(guò)程中，加強(qiáng)維護(hù)管理，降低故障發(fā)生率，確保其運(yùn)行的安全性。
隨著我國(guó)能源需求的不斷擴(kuò)大，石油石化行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展，國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口高含硫、含酸原油的比例日益增大，對(duì)石油石化行業(yè)防腐蝕的要求不斷提高。石油石化行業(yè)幾乎涵蓋了高溫高壓、高含二氧化碳/硫化氫、高氯離子、細(xì)菌、雜散電流、復(fù)雜載荷、特殊作業(yè)生產(chǎn)工藝等所有腐蝕類型，不僅直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，更關(guān)乎環(huán)境保護(hù)和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。防腐蝕技術(shù)與裝備已成為油氣田、石油化工、管道等企業(yè)確保安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益不可獲缺的組成部分。
（一）綜合
1.我國(guó)腐蝕與防護(hù)技術(shù)的現(xiàn)狀與展望；2.石油化工行業(yè)的防腐重要性及現(xiàn)狀；
3.石油石化行業(yè)腐蝕與防護(hù)技術(shù)的新進(jìn)展。
（二）煉化專題
1.煉油設(shè)備腐蝕與防護(hù)技術(shù)新進(jìn)展；
2.催化裂化再生系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)力腐蝕裂紋成因分析及對(duì)策探討；
3.不銹鋼在石油石化行業(yè)中的腐蝕失效、測(cè)試評(píng)價(jià)和防護(hù)方法；
4.煉化裝置腐蝕監(jiān)測(cè)、檢測(cè)與檢查技術(shù)的研究及應(yīng)用；
5.石墨烯在重防腐涂料中的研究及應(yīng)用；
6.站場(chǎng)區(qū)域陰極保護(hù)和儲(chǔ)罐陰極保護(hù)；
7.原油劣質(zhì)化趨勢(shì)下煉化裝置整體腐蝕防護(hù)策略；
8.煙氣脫硫脫硝裝置腐蝕、選材及防腐蝕措施；
9.大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息化技術(shù)在煉化企業(yè)腐蝕防護(hù)技術(shù)與管理中的應(yīng)用；
10.防火耐高溫涂料、陶瓷等在工業(yè)防腐蝕中的應(yīng)用。
（三）油氣儲(chǔ)運(yùn)專題
1.管道防腐層檢測(cè)、評(píng)價(jià)和修復(fù)技術(shù)；
2.保溫管道保溫層下腐蝕問(wèn)題及解決方法研究；
3.低溫層下的腐蝕、檢測(cè)與防護(hù)技術(shù)；
4.油氣管道腐蝕檢測(cè)技術(shù)與防腐措施；
5.天然氣集輸及凈化系統(tǒng)腐蝕與防護(hù)技術(shù)；
6.長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)有效性檢測(cè)與評(píng)價(jià)技術(shù)；
7.管道腐蝕修補(bǔ)及防腐保溫層修復(fù)技術(shù)；
8.液體管道內(nèi)腐蝕與防護(hù)技術(shù)；
9.油井、油氣集輸管線內(nèi)防腐技術(shù)；
10.清洗、除垢、涂層與涂裝技術(shù)和新設(shè)備；
11.緩蝕劑在石油化工腐蝕防護(hù)中的應(yīng)用。
（四）海工專題
1.海洋腐蝕行為及機(jī)理；
2.海洋平臺(tái)腐蝕防護(hù)與修復(fù)技術(shù)；
3.海底管道腐蝕控制與防護(hù)；
4.海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)；
5.重防腐涂料的特點(diǎn)及其應(yīng)用；
6.海洋工程裝備腐蝕監(jiān)檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用。
（五）油井專題
1.惡劣環(huán)境油井管腐蝕機(jī)理與防護(hù)涂層研究；
2.油井桿、管、泵腐蝕原因分析與防腐措施綜述；
3.淺談?dòng)?jì)量間油井回油管線結(jié)垢、結(jié)蠟防治措施；
4.油井管材專用防腐涂層技術(shù)；
5.油氣田管道區(qū)域陰極保護(hù)防護(hù)技術(shù)及井套管陰極保護(hù)；
6.油田預(yù)處理及集輸系統(tǒng)腐蝕與防護(hù)技術(shù)。
