信然高速離心式鼓風機廣泛應用于市政和工業(yè)污水處理、電力冶金行業(yè)中的脫硫氧化、粉塵和顆粒物料的管道輸送、石油化工行業(yè)低壓空氣的輸送等，并且可為食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)提供潔凈的無油空氣。

信然高速離心鼓風機技術方案及供貨范圍

1.2 供貨、設計界限

工藝系統(tǒng)界限：

1）自風機入口過濾器至風機止回閥間的設備、儀表、閥門賣方配套，供貨明細以“供貨清單”為準；

2）油冷卻器冷卻水進出口由賣方留有法蘭接口，買方負責冷卻水管路、減壓閥、壓力表的設計與安裝；

3）買方負責與設備、閥門連接的所有管道、支撐以及設備基礎的設計；

4）買方負責所有設備、閥門、儀表、支撐、管道等輔材的準備及安裝，設備基礎的施工。

電氣系統(tǒng)界限

1）買方負責電機動力電纜的設計與安裝接線，如需我方提供主電機動力電纜（協(xié)議額外提出），電纜現(xiàn)場打壓工作由買方負責；

2）買方負責設備安裝所需要的橋架，鍍鋅管及金屬軟管等耗材，賣方指導安裝并配合安裝耗材選型；

3）賣方提供設備至就地PLC控制柜/就地控制箱間連接線纜10米，超出部分用戶負責。

2、結構特點

2.1 鼓風機為電機驅動，離心式的水平剖分整體齒輪結構并附有所述的輔助設備。起動和停車時放空閥打開以保證無負荷起動和停車及防止風機發(fā)生喘振。

2.2 整體齒輪鼓風機結構

2.2.1 鼓風機蝸殼采用QT450球鐵，其最低設計溫度為 250℃。鼓風機進口通過彈性接頭直接與進口消音器相接，輸送介質進口為軸向向心式，低效氣流不會直接進入葉輪中心。機殼上的所有接口采用機加工。鼓風機設有供起吊用的吊耳。

2.2.2 采用由高強度不銹鋼7075加工而成的半開式后彎葉輪，通過五軸加工中心銑削成型。葉輪與高速軸采用拉桿連接，并用螺母緊固，葉輪對中良好及裝拆方便。葉輪做靜平衡和動平衡試驗。動平衡精度不低于G2.5級。葉輪的設計線速度為實際運行的最大線速度的115％。

2.2.3 鼓風機和齒輪軸由經(jīng)過熱處理的鍛鋼或熱軋鋼加工制造。轉子的任何橫向臨界轉速離開正常轉速范圍至少15％。任何扭轉共振轉速至少高于或低于正常工作轉速的 10％，所有轉動部件做動平衡試驗。

2.2.4 增速齒輪采用平行軸斜齒輪型式，小齒輪軸和轉軸合為一體。齒輪用經(jīng)表面淬火處理的鍛造合金鋼制造并經(jīng)精密研磨而成，齒輪的服務系數(shù)至少為1.4。

2.2.5 齒輪有足夠的尺寸和強度以傳遞鼓風機任何運行條件下輸入的最大扭矩和功率。所有暴露的加工面發(fā)運前均涂上防腐劑。

2.2.6 齒輪箱采用鑄造箱體并能在最大負荷時保持轉子足夠的剛性。齒輪箱采用水平剖分結構以便于檢查和維護，齒輪箱保證足夠的加工精度以保證與軸承的配合、良好的轉子對中精度和油封性能。

2.2.7 鼓風機的軸端設置迷宮密封，這不但可以防止油漏出齒輪箱，還能防止空氣進入齒輪箱以避免空氣、雜質和水分對潤滑油的污染。鼓風機旋轉方向在機體上明顯處有永久性指示標記。

2.2.8 鼓風機軸應為整體實心結構,軸、葉輪裝配處應有軸肩結構。

2.2.9 鼓風機的配套電機應保證鼓風機在額定流量的110%情況下正常運轉。

2.2.10 軸承應采用滑動軸承,軸承正常使用壽命最少為25000小時。

2.2.11風機的設計壽命為20年，年運行時間不少于8000小時。

風機特性曲線的允許偏差，限制在

保證點的風量：0-±5%

保證點的全壓：0-±5%

保證點的效率：無負偏差

軸功率偏差： ≤4%

2.2.12 乙方保證風機從滿負荷至最小負荷的全部運行條件下，工作點均落在風機設定運行的最小流量點的范圍之內，必須避開喘振區(qū)域。

2.2.13 風機具有良好的調節(jié)性能。

2.2.14 風機主軸承能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行下不發(fā)生事故。

2.2.15 風機及其輔助設備，應有良好的可控性能以及合理的運行操作方式，以確保設備的安全經(jīng)濟運行。

2.2.16 風機、電機及附屬設備，包括基礎和支座在內，應能經(jīng)受住所在地區(qū)地震力的作用。在設計地震烈度級的地震作用下，設備均能承受住并保持結構上的完整性。場地基本地震烈度為7度。

2.2.17 風機的設計考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重的同時作用。

2.2.18 每臺鼓風機配有獨立的供油系統(tǒng)，該系統(tǒng)能為齒輪和所有軸承提供所需的干凈潤滑油。所有供油系統(tǒng)部件與鼓風機底座安裝成一體且便于維修、檢查和清洗。

2.2.19 潤滑油系統(tǒng)包括油箱、一臺電動泵、一臺機械油泵、一臺換熱器、 一臺雙筒油過濾器及其它部件。潤滑油系統(tǒng)還配有耐震壓力表、Pt100、壓力變送器等檢測元件。

2.2.20 油箱與底座合為一體，油箱內部按制造廠標準進行防銹刷防銹漆處理。油箱有足夠的容積及適當?shù)某鰵饪诤瓦^濾器。

2.2.21 油泵安裝：系統(tǒng)包括鼓風機傳動齒輪軸驅動的主油泵(以下簡稱機動油泵)和一臺電動輔助油泵，每臺泵均可提供維持鼓風機運行的足夠油量。當起動/停車過程和設備供油壓力過低時，控制系統(tǒng)自動啟動電動輔助油泵。

2.2.22 每臺鼓風機配有一個公用底座以安裝鼓風機、增速齒輪、電機、潤滑油系統(tǒng)及附件。該底座由成型鋼材制成，具有足夠的剛性，并采用四點吊裝。底座包括油箱，在設備整體吊裝時不會發(fā)生變形或其它損傷。

2.2.23 為了保證風機的噪聲滿足要求，風機殼體采用鑄件加工，從而降低風機的機械噪聲；殼體蝸舌以及整個流道部分的設計采用先進的氣動理論，提高風機的多變效率，從而降低風機的氣動噪聲。

3、設計制造中采用的標準

3.1標準

擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準，對國外引進的材料，參照國際標準或引進國標標準。

3.1.1離心鼓風機制造標準：JB/T7258-2006 《一般用途離心式鼓風機》。

3.1.2 性能試驗標準：JB/T3165-1999 《離心和軸流式鼓風機壓縮機熱力性能試驗》。

3.1.3 電機：參照GB755-2000《旋轉電機定額和性能》。

3.1.4 聯(lián)軸器：參照行業(yè)標準。

3.1.5 噪聲標準： GB/T2888-2008 《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》。

3.1.6 涂漆標準：Q/HFJ09015  《RR型羅茨鼓風機、羅茨真空泵及其配套件涂漆標準》。

3.1.7 法蘭標準：GB1.0MPa平焊法蘭。

4、 油漆、標志與包裝

4.1油漆

除機加工表面外的所有外表面均應涂底漆和面漆，機加工表面應涂上防銹劑。

油漆前應除去所有的灰塵、銹班、油污及其它附著物。

風機標準顏色為：RAL5017 交通藍（不含電機與不銹鋼部件），聯(lián)軸器護罩顏色為：RAL1003信號黃。

4.2 標志

銘牌牢固地固定在風機的顯眼處。

銘牌內容包括：設備名稱；設備型號；風機的主要參數(shù)，包括流量、壓力、電機功率、風機的出廠編號及出廠日期、制造廠名稱。

所有分散裝運的附件和材料均帶有適當?shù)臉伺苹蜃龀鰳擞洝?/span>

4.3包裝

機組裸裝發(fā)貨，外包防水衣，零散附件木箱包裝，包裝箱內均有裝箱清單。