信然360℃超高溫鼓風(fēng)機(jī)再次獲得化工領(lǐng)域核心隔爆區(qū)域的認(rèn)可,360℃以上高溫、CT5防爆等級要求,信然磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)助力內(nèi)蒙古金谷化工,這是信然超高溫鼓風(fēng)機(jī)服務(wù)于中國核工業(yè)集團(tuán)、中國航天、中國化學(xué)后又一次生產(chǎn)制造類似超高溫鼓風(fēng)機(jī)機(jī)型。信然超高溫鼓風(fēng)機(jī)交付的產(chǎn)品有750℃以上機(jī)型多套,是目前國內(nèi)可以自主設(shè)計、生產(chǎn)制造、真實交付工廠。
信然XR135高溫磁懸浮離心式壓縮機(jī)高溫機(jī)頭設(shè)計:葉輪采用K418是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金,蝸殼采用抗氧化性能強(qiáng)的K423(K23)鎳基高溫合金?!?/span>鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金】
中國核工業(yè)集團(tuán)(核反應(yīng)堆)
電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套采用GH4169,永磁體采用XSG-33HB材料?!?/span>GH4169是一種沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金,在-253~650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位】
蝸殼與電機(jī)之間采用成熟的真空隔熱技術(shù),【其核心原理在于構(gòu)建真空環(huán)境消除氣體分子,使熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射三種散熱途徑均受到抑制】電機(jī)轉(zhuǎn)子實際工作溫度在200攝氏度以下。
管路連接:壓縮機(jī)的進(jìn)氣無需管道連接,只需確認(rèn)工藝空氣進(jìn)口和冷卻空氣進(jìn)口的過濾棉、過濾器安裝完畢即可;壓縮機(jī)的工藝空氣出口管道的一般連接順序如下:補(bǔ)償器à出口管道à止回閥à總管。
環(huán)境要求:壓縮機(jī)的推薦運行環(huán)境溫度為0℃~40℃。如果環(huán)境溫度始終高于35℃(104℉),請務(wù)必加強(qiáng)鼓風(fēng)機(jī)房的通風(fēng)。受制于電子元器件及流體部件性能,推薦將鼓風(fēng)機(jī)安裝于海拔小于1000米的地區(qū)。如果不得不安裝于海拔大于1000米的區(qū)域,
磁懸浮軸承:采用高效高精度5自由度主動磁軸承,利用可控電磁力實現(xiàn)轉(zhuǎn)子懸浮,轉(zhuǎn)速可達(dá)100000r/min以上,無接觸、無摩擦、無需潤滑,壽命長、損耗低。
磁懸浮控制技術(shù):獨有的控制算法實現(xiàn)每秒上萬次的轉(zhuǎn)子位移實時校正,精確動態(tài)控制懸浮轉(zhuǎn)子位置,實現(xiàn)軸心位移跳動小于10um,采用不平衡主動振動抑制技術(shù),振動量比傳統(tǒng)軸承小一個量級。配有斷電保護(hù)系統(tǒng)及保護(hù)軸承,實現(xiàn)多重保護(hù),不會因突然停電或故障停機(jī)造成任何損壞。
三元流葉輪:采用高效三元流葉輪設(shè)計方法,建立模型數(shù)據(jù)庫,保證葉輪的強(qiáng)度及效率,多變效率高達(dá)88%。采用五軸加工中心一體加工成型,超硬金屬涂層,探傷和超速試驗確保葉輪安全和使用壽命。
人機(jī)交互界面:高速離心壓縮機(jī)由許多參數(shù)控制,所有參數(shù)都在出廠時設(shè)定好。在主界面上可以看到風(fēng)機(jī)和電機(jī)的運行參數(shù)。
低噪音:采用自平衡技術(shù),磁懸浮軸承振動量比傳統(tǒng)軸承小一個量級。主動減振設(shè)計和整體箱式結(jié)構(gòu),機(jī)體振動小,風(fēng)機(jī)噪音在85dB以下。
智能控制:采用PLC + GPRS/3G/4G,可實時監(jiān)控風(fēng)機(jī)運行狀態(tài),實現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等的智能調(diào)控。若出現(xiàn)故障,還可以遠(yuǎn)程維修、調(diào)試。
免維護(hù):磁懸浮軸承,無接觸,無摩擦,無需潤滑;撬裝結(jié)構(gòu),安裝便捷,日常作業(yè)僅需更換過濾器,基本免維護(hù)。
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