摸不著的蒸汽，經(jīng)過精細化處理后，不僅可以“梯度”利用，還能盈利；能源消耗占比較大的空氣壓縮機，通過智慧系統(tǒng)聯(lián)結，能夠互相“對話”，通知彼此“上班營業(yè)”，避免亂用電，一年能給企業(yè)節(jié)省近100萬元電費……

這番智能化、綠色制造的場景，寧波某銅業(yè)和寧波市一些化工企業(yè)。它們變革的用能方式，不斷為寧波制造提供著一個個節(jié)能減排、降本增效的樣本。

一年節(jié)約近100萬元電費

機器“對話”提高用電能效

在以制造業(yè)立市的寧波，空壓機是工業(yè)企業(yè)的用電大戶，但是電能轉化為壓縮空氣勢能的過程中，能源轉換效率60%-70%，其余能量以熱能形式被消耗了。

某銅業(yè)內有一個集中供氣智慧空壓站，能智能分派空壓機使用率

日前，在某銅業(yè)集中供氣智慧空壓站，一塊智能屏幕上閃爍著各個空氣壓縮機設備的運轉情況，這個系統(tǒng)能充分利用空壓機的使用率。

“你看，現(xiàn)在是休息時間，用氣較少，只啟動了兩臺空壓機，不讓機器空運行；下午是用氣高峰期，另外兩臺空壓機會自動啟動。以往，工作中的機器需要多少氣，空氣壓縮機不知道，一天到晚用同樣的力度供氣，造成很大浪費；現(xiàn)在機器需要多少氣，空氣壓縮機就供多少，實時自動調整。

某銅業(yè)是寧波最早試點集中供氣智慧空壓站的工業(yè)企業(yè)，也最早享受機器“對話”的實惠?！霸瓉韴@內6家分廠有25臺空壓機，改造后，只需配置4臺（3用1備）?！?span style="box-sizing: border-box !important; margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; letter-spacing: 0.544px; overflow-wrap: break-word !important;">某銅業(yè)集中供氣項目經(jīng)理介紹，集中供氣智慧空壓站相比于改造前，節(jié)能20%，每年節(jié)約用電108萬千瓦時、減少二氧化碳排放760噸。

“僅這一項改造，一年可以省下近100萬元的電費；人力方面也減少了支出，之前各個分散的空壓站都需要專門人員運維，現(xiàn)在可以通過智能后臺實時監(jiān)測，實現(xiàn)無人值守?！苯o大家算了一筆賬。

使用集中供氣智慧空壓站后，制氣成本降低，供氣質量更穩(wěn)定，并且設備運維智能化水平也有了提升。在現(xiàn)場，企業(yè)的技術人員拿出手機查看空壓站的運行情況，這些數(shù)據(jù)傳到后臺，電力人員可以進行收集和系統(tǒng)分析，并能實時排查管網(wǎng)是否有漏氣、機器故障等風險情況。

125℃、105℃、88℃各有所愛

三大化工園區(qū)啟動能源梯級利用

蒸汽也能“回收再利用”？從信然了解到，一種大限度利用余熱、余氣，提升綜合能效，降低企業(yè)用能成本的能源梯級循環(huán)利用項目，當前已在寧波化工企業(yè)中引領風潮。

據(jù)了解，“綠色石化”是寧波“246萬千億產業(yè)集群”中的兩個“萬億級”產業(yè)之一，是支撐寧波經(jīng)濟發(fā)展的支柱產業(yè)?；て髽I(yè)生產運行中的重要特點，就是高產出依托大量的能源消耗，同時，消耗中會產出冷、熱的副產品。不同的化工企業(yè)對于冷、熱、蒸汽的需求有所差別，企業(yè)間能源輸送壁壘會造成嚴重的能源浪費。

如何讓摸不著的蒸汽在“階梯”上跑起來？國網(wǎng)寧波供電公司的綜合能源服務利用“微網(wǎng)”建設，使電網(wǎng)、熱網(wǎng)、氣網(wǎng)實現(xiàn)融通，引入高效供電供熱技術，并通過數(shù)字物聯(lián)網(wǎng)技術對分布式能源、配能設備、用能設備進行協(xié)調控制。

比如，四明化工生產過程中產生余熱為125℃，利用技術手段將這些蒸汽供給工藝需要的鎮(zhèn)洋化工、久豐熱電企業(yè)，它們需求溫度分別為105℃和88℃。此舉實現(xiàn)了能源溫度之間的“梯級”利用，提升能源使用效率，降低能耗產出。

2019年，化工企業(yè)能源梯級循環(huán)利用項目在鎮(zhèn)海澥浦、北侖青峙、北侖大榭三個大型化工園區(qū)啟動。其中，鎮(zhèn)海澥浦區(qū)域能源梯級利用項目已投產兩年。

“三期項目預計總投資2.27億元，投產后年可實現(xiàn)營收4.3億元，年利稅6653萬元?！笨娍〗芙榻B，化工園區(qū)的可燃廢氣利用效率從不到30%提升到綜合效率84%，僅鎮(zhèn)海澥浦項目年減少企業(yè)供熱成本2865萬元，年節(jié)能2.12萬噸標煤。